氣力輸送的氣源-羅茨風機和多級離心風機

2020-10-06

隨著社會對環保的要求越來越高,在介質輸送領域普通的露天傳送帶輸送不能滿足環保要求,氣流輸送被普遍廣泛采用,小編這里簡單介紹下什么是氣流輸送也就是氣力輸送,以及關鍵氣源鼓風機的選擇;

氣力輸送又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,

在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送。
氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。


根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:
①稀
氣力輸送
氣力輸送
相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內?,F成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護。
②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。 現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上,適合較遠距離輸送,但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進。
③負壓輸送:
氣力輸送
氣力輸送
管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優點:設備投資、負荷較小。缺點:運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現漏洞無法察覺。
在水平管道中進行稀相輸送時,氣速應較高,使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時,顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時,管內出現沉積層,流道截面減少,在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。
在垂直管道中作向上氣力輸送,氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時,降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時,氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現騰涌現象,壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒,沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2~6倍

氣力輸送中氣源輸送有兩種即吸送和壓送

吸送特點
1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。
2、在負壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續地供料和輸送。
3、物料在負壓下輸送,水分易于蒸發,因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態下供給的物料 ,經輸送可起到冷卻作用。
4、部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。
5、風機設在系統末端,要求空氣凈化程度高

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壓送特點

1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個,而卸料點可以是一個或者是幾個。

2、與吸送式相比,濃度與輸送距離可大為增加。

3、在正壓情況下,物料易從排料口卸出,因而分離器、除塵器的構造簡單,一般不需要鎖風器。

4、鼓風機或空氣壓縮機在系統首端,對空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下,物料不易進入輸送管,因此供料裝置構造比較復雜。

大成羅茨風機及多級離心鼓風機相關鼓風機產品種類豐富,壓力最高可達98KP,最大流量200m³/min以上,品種齊全,特別是多級離心風機,其葉輪為鋁合金制造,變頻電機,節能降噪,運行平穩,安裝方便;

 

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